Федеральный исследовательский центр Институт прикладной физики Российской академии наук (ИПФ РАН)

0 комментариев 638

Ресурсосберегающая технология для газотурбинных двигателей

Ресурсосберегающая технология для газотурбинных двигателей
В Институте проблем машиностроения РАН – филиале ИПФ РАН – впервые предложен к использованию и внедрен метод импульсной микронаплавки для восстановления высокотемпературных газовых турбин. 

В Институте проблем машиностроения РАН – филиале ИПФ РАН – впервые предложен к использованию и внедрен метод импульсной микронаплавки для восстановления высокотемпературных газовых турбин. Метод позволяет восстанавливать геометрические размеры и дефектные зоны монокристаллических лопаток газовых турбин, возникающие в процессе их длительной эксплуатации при высоких температурах, в то время как до применения этого метода изношенные лопатки заменялись целиком, а для восстановления других деталей турбин использовался метод аргоно-дуговой наплавки.

Проведены сравнительные исследования по влиянию процессов импульсной микронаплавки и аргоно-дуговой наплавки (жаропрочным присадочным материалом ЭП 648) на микроструктуру и твердость наплавленной и околошовной зон. Показаны преимущества импульсной микронаплавки перед аргоно-дуговой наплавкой: отсутствие зоны термического влияния, сохранение дендритной микроструктуры и механических характеристик монокристаллического сплава. Наплавленный слой характеризуется столбчатой микроструктурой зерен, бездефектной границей раздела с высокой адгезионной прочностью и микротвердостью, близкой к микротвердости основного материала.

Название изображения

Рисунок 1 - Внешний вид образца (а), столбчатая микроструктура наплавленного металла (б) и микроструктура основного материала (в) после импульсной микронаплавки

После аргоно-дуговой наплавки тем же присадочным материалом наплавленный металл (с дендритным строением и повышенной микротвердостью) имеет несплошности на границе раздела и выраженную зону термического влияния (толщиной около 250 мкм).

Название изображения

Рисунок 2 - Внешний вид образца (а), дендритная микроструктура  наплавленного металла (б) и зона термического влияния в основном материале (в) после аргоно-дуговой наплавки

Название изображения

Рисунок 3 - Рабочая лопатка SGT-800 Siemens после эксплуатации (а) и восстановления методом импульсной микронаплавки (б)

Метод импульсной микронаплавки внедрен в ООО «Ситиэнерго» (г. Москва) в составе ресурсосберегающей технологии (увеличение ресурса в 2 раза) рабочих лопаток газовых турбин SGT-800 Siemens.

Авторы: Ю.П. Тарасенко,  И.Н. Царева, О.Б. Бердник, Л.А. Кривина, С.В. Кириков, Я.А. Фель (ИПМ РАН)

газовые турбины импульсная микронаплавка институт прикладной физики ран институт проблем машиностроения ран ипф ран ран

Назад

Социальные сети

Комментарии

Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Информация предоставлена Информационным агентством "Научная Россия". Свидетельство о регистрации СМИ: ИА № ФС77-62580, выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций 31 июля 2015 года.